Cogenerare cu turbine Capstone

Cu alte cuvinte, prin cogenerare, energia termica reziduala, ramasa in urma procesului de producere a energiei electrice este utilizata pentru alimentarea altor procese tehnologice.

Prin cogenerare creste eficienta proceselor de producere a energiei (electrice si termice), deoarece energia nu se mai pierde in mediul inconjurator prin intermediul turnurilor de racire sau prin cosurile de evacuare a gazelor arse, asa cum se intampla in cazul unei termocentrale electrice clasice

Rolul echipamentului de cogenerare este acela de a fi o sursa complementara de energie, instalata la locul de consum, capabila sa acopere consumul de baza al facilitatii de consum, fabrica sau cladire.

Astfel, cogenerarea ofera economii la factura de energie de 30-35%, in comparatie cu varianta clasica de a achizitiona electricitatea de la un furnizor si de a produce caldura intr-o centrala termica.

1. Determinarea fezabilitatii proiectului;
2. Proiectare;
3. Realizarea lucrarilor de conectare la reteaua de energie electrica, gaz si energie termica;
4. Instalare si punerea in functiune;
5. Mentenanta post-implementare.

Eficienta medie a unui sistem de cogenerare variaza in functie de tipul de combustibil si tehnologia utilizata, dar in general se situeaza intre 70% și 95%. Aceasta include atat energia electrica, cat si energia termica utilizabila, ceea ce face cogenerarea mult mai eficienta decat productia separata de electricitate si energie termica.

Exista mai multe tipuri de cogenerare, in functie de sursa de combustibil utilizata:

Cogenerare pe gaz natural – cea mai raspandita, eficienta si flexibila, potrivita pentru industrie cu consum constant de energie si caldura.

Cogenerare pe biogaz – utilizeaza biogazul produs din deseuri organice sau ape uzate, fiind o solutie regenerabila, sustenabila, contribuind la reducerea emisiilor de carbon.

Cogenerare pe biomasa – foloseste deseuri lemnoase, peleti sau resturi agricole, fiind potrivita pentru industrii cu acces la materie prima organica.

Cogenerare pe hidrogen – tehnologie emergenta, cu emisii scazute, ideala pentru companii care urmaresc decarbonizarea si tranzitia energetica pe termen lung.

Estimarea costului pentru o unitate de cogenerare industriala variaza semnificativ in functie de puterea instalatiei, combustibilul folosit si complexitatea tehnologica.

Perioada medie de recuperare a unei investitii in cogenerare depinde de costul sistemului, tipul de combustibil, consumul energetic al companiei, paritatea pretului combustibil utilizat - energie electrica produsa (cu cat energia electrica este mai scumpa in comparatie cu combustibilul utilizat cu atat este mai bine) si durata medie anuala de utilizare a centralei de cogenerare (cu cat este mai mare, cu atat este mai bine).

Dimensionarea unei instalatii de cogenerare se face in functie de profilul de consum termic si electric al companiei, de durata zilnica de functionare, de sezonalitate si de proportia in care pot fi utilizate simultan energia electrica si cea termica.

Cogenerarea poate fi integrata cu panouri fotovoltaice intr-un sistem energetic hibrid, care valorifica avantajele ambelor tehnologii. Cogenerarea poate asigura o productie constanta si fiabila de energie electrica si termica, in timp ce panourile fotovoltaice reduc consumul din retea in orele de varf si contribuie la decarbonizare. Impreuna, acestea optimizeaza autoconsumul, reduc costurile operationale si cresc independenta energetica a companiei.

De regula o centrala de cogenerare aduce economii doar atunci cand functioneaza constant. Daca energia termica produsa nu poate fi valorificata pe tot parcursul anului – inclusiv in sezonul cald – rentabilitatea investitiei scade. Astfel, cogenerarea este cea mai potrivita pentru industrii cu consum simultan si constant de electricitate si energie termica. Exemple tipice includ industria alimentara si a bauturilor, chimica, farmaceutica, hartie si celuloza, textile, prelucrarea lemnului si procesarea apei sau a deseurilor, dar si cladiri industriale cu nevoi mari de incalzire sau abur industrial. Aceasta abordare maximizeaza eficienta energetica si rentabilitatea investitiei.
Cu toate acestea, exista si situatii in care, chiar daca este valorificata doar energia electrica, iar energia termica este evacuata in atmosfera, investitia ramane in continuare rentabila – de exemplu in aplicatii de tip gas-to-power, in instalatii pe biogaz sau in valorificarea gazelor de sonda.

Principalul beneficiu al cogenerarii consta in faptul ca energia electrica este produsa local, utilizand gaz natural la un cost de 3 ori mai mic decat pretul energiei electrice achizitionate din retea.

O centrala de cogenerare trebuie sa respecte normele de siguranta electrica si operationala, precum protectiile la supratensiune, sistemele automate de monitorizare si oprire de urgenta, dar si reglementarile de mediu privind emisiile, zgomotul si gestionarea combustibililor. In Romania, aceste cerinte sunt stabilite prin reglementarile ANRE, legislatia de protectie a mediului si normele specifice aplicabile instalatiilor industriale de cogenerare.

Se poate daca sunt indeplinite urmatoarele conditii:

1. Instalatia de cogenerare este conforma cu legislatia si reglementarile tehnice in vigoare
2. Exista un contract de racordare la retea semnat cu operatorul de distributie sau transport (OD/OT)
3. Surplusul de energie este determinat si masurat corect.
4. Exista un cadru comercial pentru vanzarea energiei.